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随着国内制造业绿色转型进程持续推进,绿色工厂认证的覆盖范围正在不断扩大,不少制造企业在筹备认证的过程中,逐渐意识到场内物料搬运设备的相关指标,已经纳入认证评估的核心考核范畴。其中叉车作为厂区内使用频次极高的流动作业设备,其选型逻辑相比传统仅参考载重需求、采购成本的判断标准,发生了非常明确的变化。
首先是排放指标带来的硬性选型导向,以往部分企业可能选用内燃驱动类叉车开展场内作业,运行过程中会产生尾气排放,而绿色工厂认证的相关评价体系中,对厂区内移动源污染物排放设置了明确的限值要求,绝大多数符合认证导向的作业场景中,都优先选用零尾排的电力驱动车型,从源头避免作业过程中的污染物排放,也能同步降低厂区尾气治理、通风改造的相关配套投入。
其次是能耗核算要求带来的选型标准升级,绿色工厂认证需要统计全厂区的单位产值能耗相关数据,叉车这类移动作业设备的年耗电量也会纳入整体能耗台账进行统一核算。所以选型过程中不能只关注设备的初始采购成本,还要重点考察设备的能量转化效率、单次满电后续航时长,以及配套充电设施的能耗水平,尽可能选择能耗表现更优的产品,助力厂区整体能耗指标顺利达标。
再者是全生命周期绿色属性的考量升级,绿色工厂认证的评估范围覆盖生产相关设备从采购到报废的全流程,所以叉车选型时还要关注设备的结构设计是否便于后续零部件分类回收,动力模块是否采用可循环利用的环保材质,后期运维过程中是否会产生难处置的废弃物料,避免在设备报废阶段产生额外的环保处置成本。
不少制造企业及时调整叉车选型逻辑之后,不仅顺利满足了绿色工厂认证的相关要求,还在长期运营过程中收获了更低的运维成本、更安静的厂区作业环境,同时减少了污染物排放相关的额外投入。建议有认证筹备计划的制造企业,提前在项目规划阶段就同步开展叉车选型的相关评估工作,避免后期完成厂区布局后再更换设备,产生不必要的成本浪费。
