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石碣区域聚集大量电子制造类企业,这类企业的原料仓普遍存在物料SKU数量多、生产批次管控要求严格的特点,先进先出是保障元器件类物料品质、降低呆滞物料占比的核心运营要求,不少传统搬运模式下的原料仓,很容易出现不同批次物料混放、旧批次物料长期积压、出库错发新料的问题,间接影响前端生产排期的稳定性。
广东尖树新能源作为深耕本地市场的电动叉车服务方,可为客户提供比亚迪叉车全链条销售与售后服务,我们针对石碣电子厂原料仓的普遍作业场景,结合比亚迪叉车的产品特性,设计出适配性较强的先进先出作业方案,不需要客户对现有仓储布局做大规模调整,就能逐步落地规范的批次管控要求。
方案首先围绕叉车作业动线做优化规划,结合电子厂原料仓常用的横梁式货架布局,适配比亚迪叉车窄通道灵活通行的特点,规划“新料入库靠内、旧料出库靠外”的单向循环作业路径,作业人员在日常搬运过程中,按照物料入库登记的时间顺序,优先将存放时间较久的批次物料搬运至出库待发区,新入库的物料直接转运至货架内侧指定存放位,依靠叉车作业的路径习惯自然完成新旧批次的物理区隔,不需要额外增加大量标识投入就能避免批次混放问题。
其次我们会为合作客户提供配套的作业指引培训,结合电子厂常见的卷状电子原料、盒装元器件、防静电料箱的搬运需求,帮操作人员调整叉车的行驶限速、叉举配重等参数,明确先进先出各环节的标准作业动作,降低人为操作失误的概率。
后续广东尖树新能源还会为石碣本地的合作客户提供全周期的跟进服务,定期上门完成叉车设备的巡检维保,当客户的原料仓布局、产能规模发生调整时,我们还会免费为客户更新适配的先进先出作业建议,帮助工厂长期维持稳定的仓储运转效率,适配电子制造行业小批量、多批次的生产供货需求。
