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作为不锈钢产业的重要集聚区域,司前当地分布有大量规模不一的不锈钢成品仓,仓储内存放的多为经过抛光、拉丝、镜面处理后的高附加值不锈钢成品,这类成品对表面完整度要求较高,一旦在转运过程中出现剐蹭、磕碰痕迹,就可能影响成品品级,带来不必要的运营损耗,因此仓储转运环节的表面防护管控,一直是当地不锈钢成品仓运营的核心关注方向。
过往不少不锈钢成品仓的常规转运作业中,很容易出现各类影响不锈钢成品表面质量的问题:比如叉车启停时动力输出不平缓产生的惯性晃动,容易让堆叠的不锈钢板材之间发生轻微位移摩擦,划伤表面处理层;叉齿进尺把控不到位的情况下,叉齿尖端很容易剐蹭到货物的外包装甚至直接触碰工件本体,留下不可逆的痕迹;部分作业空间较狭窄的仓区,叉车车身侧方偶尔剐蹭到货架边缘摆放的货物,也会带来额外的损耗。
针对这类作业痛点,不少当地不锈钢成品仓结合自身仓区的实际布局,引入适配的比亚迪护型叉车开展定制化的作业适配。首先会结合仓内的通道宽度、货架层高、货物常规重量,提前调试叉车的动力输出参数,让车辆的起步、换挡、制动全流程都保持平缓无顿挫,最大程度降低惯性带来的货物晃动。叉车车身外围的护边做了软质包覆处理,即便作业过程中车身和货架边缘发生轻微接触,也不会剐蹭到货架旁存放的不锈钢成品外包装,进一步降低了意外剐蹭的概率。
在此基础上,不少仓储运营方还配套调整了对应的作业规范:针对不同规格的不锈钢卷材、板材成品,提前调整叉车叉齿的间距,保证抬升作业时货物底部受力均匀,叉齿进尺完全托住货物整体后再启动抬升流程,作业全程保持门架适度后倾,避免工件向前滑落磕碰。针对镜面不锈钢这类防护要求更高的货物,划定专门的低限速作业区域,叉车在该区域的行驶速度控制在每小时3公里以内,行驶路径提前做清晰标识引导,避开地面凸起的接缝区域,进一步降低货物晃动幅度。
经过一段时间的适配运行,这类结合护型电动叉车调整的表面保护仓储方案,有效降低了不锈钢成品在仓储转运环节的表面损伤概率,一线叉车操作人员的作业强度也有所下降,整体仓储运营的综合效益得到稳步提升,相关适配经验也能给同类型的高附加值金属成品仓储运营,提供切实可行的参考思路。
