
大岭山不少涉及打磨、建材加工、家具生产的制造业车间,普遍存在高浓度浮尘堆积的作业场景,电动叉车长期在这类环境下作业,配套的防尘系统是阻隔粉尘侵入核心电机、电控组件的核心防护结构,如果清洁维护不到位,很容易出现部件磨损加速、电路接触不良、设备卡顿停机等问题,既会影响正常作业效率,也会无端增加后续的设备维修成本。
日常清洁环节首先要落实每日班前初查流程,作业人员每次启动叉车作业前,先查看防尘系统的外装防护滤网表面是否有明显的积尘覆盖、硬质碎屑附着,用干燥的软毛刷顺着滤网纹理轻轻扫落表层浮尘,严禁直接用高压水枪正对滤网冲洗,避免水流裹挟粉尘渗透进入内部封闭仓,引发电路受潮短路问题。
其次要落实每周深度清灰操作,清灰前必须先切断叉车总电源,确认设备完全停机静置30分钟后,再小心拆下防尘系统的外层滤网,放置在指定的无尘作业区域,用0.2MPa以下的低压压缩空气从滤网背面向外吹走附着的细微粉尘,清理完成后仔细检查滤网是否有变形、破损的情况,如果出现破洞要及时更换同规格适配配件,不要用普通胶带随意粘贴破损位置,避免粉尘直接穿透进入设备核心舱室。
定期维护环节要落实阶段性的性能校验,叉车累计运行满100小时或者在高粉尘场景下连续作业满两周后,就要打开防尘系统对应的内部密封仓压条,检查密封胶条是否有移位、积尘卡滞的情况,清理胶条缝隙里的残留粉尘,涂抹少量专用硅基润滑脂保持胶条弹性,保障闭合之后的密封性能,避免细小粉尘从缝隙处渗入核心部件。同时还要定期检查防尘系统的负压排风装置是否运行正常,开启叉车低速行走模式后,确认排风出口风量是否符合标准,若出现风量明显减弱的情况,要及时排查排风风扇是否被粉尘卡滞,清理风扇叶片上的积尘恢复排风效率。
长期在高粉尘环境作业的叉车,建议每季度联系专业售后维保人员上门做全机防尘性能检测,我们是广东尖树新能源,可为大岭山本地有需求的客户提供比亚迪叉车销售及全流程售后服务,可根据客户实际作业的粉尘浓度定制适配的防尘维护方案,帮助企业降低叉车故障发生率,保障车间作业的安全性与连续性。
